主要用于熔煉或重熔低熔點合金如鋁、鋅等合金，與傳統(tǒng)熔煉爐相比，具有升溫快、節(jié)能環(huán)保、壽命長、操作簡單等特點。主要特點如下：

面板為全自動LED儀表，并采用PID+SSR系統(tǒng)同步控制。升溫速度可調，使用溫度可根據需要進行設定并具有自動恒溫及時間控制功能，控溫誤差小。同時采用超溫報警自動斷電、漏電保護雙重保護設計，確保了熔煉爐的使用安全。控制面板和爐體采用一體化。

爐殼采用經過高溫噴塑處理后的優(yōu)質冷扎鋼板制成，顏色可根據用戶喜好選用。爐膽采用獨特配方制備的超輕質高致密耐火材料，其具有無輻射無污染、低導熱、耐急冷急熱等特點。加熱原件采用耐高溫表面絕緣鐵烙鋁電熱絲制成，壽命是傳統(tǒng)電熱絲的5倍以上，并具有表面負荷大、耐腐蝕等特點。

加熱系統(tǒng)采用直熱式加熱方式，內置耐高溫低導熱多晶莫來石纖維，與超輕質高致密爐膽材料相配合，使爐體受熱更均勻，升溫和熔料更快。與傳統(tǒng)的加熱方式相比，可節(jié)電30%以上